Wenn ein Problem diagnostiziert wird, das über Ihre standardmäßigen vorbeugenden Maßnahmen hinausgeht, kann der Sentinel genau die richtige Lösung für Ihr System sein. Die schädlichen Auswirkungen von Verunreinigungen in Hydraulikölen sind nachgewiesen. Die Aufrechterhaltung des Flüssigkeitsreinheitsgrades eines Hydrauliksystems erhöht die Lebensdauer der kritischen Verschleißkomponenten und reduziert Systemausfallzeiten. Tragbare Aufbereitungseinheiten sind ideal für Systeme in Anwendungen, die eine Dekontamination vor Ort erfordern. Der Sentinel liefert die besten Ergebnisse in einem kompakten, leichten Gehäuse und ist die neueste Technologie zur Flüssigkeitsreinigung von Parker.

Der Sentinel ist mit dem Plattformsteuerungssystem IQAN MD3 von Parker ausgestattet, einer elektronischen SPS-Schnittstelle, die viele der Betriebsfunktionen dieses Vakuumtrockners steuert. Der IQAN MD3 bietet dem Benutzer Vertrauen in die Systemüberwachung und bietet maximale Leistung bei Bedarf. Mit dem IQAN MD3 kann der Benutzer die Sollwerte für verschiedene Anwendungen in seinem Werk anpassen, darunter: Abtastrate, Temperatur und Energiesparfunktionen.

Der Sentinel schützt einsatzkritische Hydraulik- und Schmiersysteme, indem er potenzielle Verunreinigungen (Wasser, Feststoffe und Gase) wirksam beseitigt und gleichzeitig den Zustand, die Produktivität und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung verbessert. Wasser ist eine der häufigsten Verunreinigungen in einem Fluidssystem und eine der schädlichsten. Der Sentinel entfernt sowohl freie als auch gelöste Wasserverunreinigungen aus Hydraulikfluiden.

Funktionsprinzipien:
Das verunreinigte Fluid wird durch ein Vakuum durch den Sentinel-Kreislauf gezogen. Das Fluid wird dann dem optimalen Vakuum, der optimalen Temperatur und der maximalen Oberfläche ausgesetzt. Die optimale Temperatur wird mit einem Heizelement mit niedriger Wattdichte erreicht. Die maximale Oberfläche wird erreicht, indem das Fluid durch eine einzigartige Diffusionssäule geleitet wird. Dieser Prozess reduziert den Siedepunkt von Wasser und wandelt Wasser in Wasserdampf um.

Das Fluid wird vor übermäßiger Hitze geschützt, indem die Zirkulation für eine festgelegte Zeitspanne genutzt wird. Wenn die voreingestellte Zeitspanne abgelaufen ist, wird das Fluid durch den hocheffizienten Filterteil des Systems geleitet und in den Hauptbehälter des Systems abgelassen. Der Wasserdampf, der aus dem System entnommen wurde, wird dann einer Reihe von Koaleszern ausgesetzt, die verbleibenden Ölnebel im Abgassystem eliminieren.

Der gesamte Prozess wird wiederholt, bis der gewünschte stationäre Zustand erreicht ist.

Konzipiert für den Einsatz in folgenden Märkten:
• Automobilindustrie
• Energieerzeugung
• Schifffahrt
• Petrochemie
• Luft- und Raumfahrt
• Bergbau

Standardeinheit enthält:
• Vakuumpumpe mit Trockendichtung
• Koaleszenzfilter
• 5 Mikron Ecoglass III-Element
• 6 kW 3-Phasen-Heizgerät mit niedriger Wattzahl
• Gummiräder mit 3"-Durchmesser
• Bitte wenden Sie sich wegen weiterer Optionen an den Hersteller.

Merkmale und Vorteile:
• Kompakte Größe
• Automatischer Betrieb
• Trockenmittelentlüftung
• Edelstahl 316
• Phasenumkehrschalter
• Ecoglass-Partikelelement
• Diffusionskopf/Verteiler
• Führungen für Gabelstapler/Ringschrauben