Die Maschine ist in 2 Ausführungen erhältlich:
• Parflange® 170 ECO für den Einsatz auf Werkbank und
• WorkCenter Parflange® 170 WCM, die auf einem fahrbaren Werkzeugschrank montiert ist.
Zwei durch eine Handpumpe betätigte Hydraulikzylinder erzeugen die axiale Vorschubbewegung. Gasfedern bewegen die Bördeleinheit zurück, nachdem das Ventil der Handpumpe geöffnet wurde. Die Rohre werden zwischen einer Reihe von Backen mechanisch eingespannt. Die Maschine verfügt über einen einstellbaren Rohranschlag für die Rohrpositionierung (Rohranschlag) und einen einstellbaren Anschlag für die Bördelungstiefe des Rohrs (Spindelanschlag). Parflange® Maschinen werden gebrauchsfertig geliefert. Werkzeuge müssen separat bestellt werden. Klemmbackensätze und Flanschstifte sind für gängige Rohrgrößen erhältlich. Die Maschine kann mit einem Kran oder Gabelstapler bewegt werden.

Anwendungen:
• Werkstatteinsatz
• Projektarbeit
• Werksinstandhaltung
• Montage vor Ort

Branchen:
Das F37-System ist eine Alternative zum herkömmlichen Schweißen von Flanschen bei
• Schiffbau
• Öl- und Gasexploration
• Ähnliche Branchen

Merkmale/Vorteile:
• Kostenersparnis – Im Vergleich zum Schweißen oder Löten ist das orbitale Bördeln deutlich weniger zeitaufwendig. Eine spezielle Rohrvorbereitung und -endbearbeitung ist nicht erforderlich. Beim Bördeln wird nur einen Bruchteil der Energie verbraucht, die zum Löten oder Schweißen benötigt wird.
• Verzinkte Rohre – Der Parflange® Prozess ermöglicht die Verwendung von verzinkten Rohren. Die Kosten für Reinigung, Beschichtung nach dem Verzinken oder Lackierung werden eingespart.
• Erstklassige Dichtleistung – Mit dem orbitalen Bördelverfahren wird eine Dichtfläche mit höherer Oberflächenqualität und mechanischer Festigkeit erzielt.
• Prozess-/Produktkonzept – Parflange® Maschinen wurden speziell nach Parker F37-Standards entwickelt. Maschinen, Werkzeuge und Produkte sind auf eine zuverlässige Leistung abgestimmt.
• Werkstatteinsatz – Die starre Maschinenkonstruktion ermöglicht Projektarbeiten in Rohrleitungswerkstätten vor Ort.
• Kurze Einspannlänge – Die Einspannbacken für 37°-Bördelung sind auf eine minimale gerade Rohrlänge optimiert.
• Benutzerfreundlich – Alle Geräte sind einsatzfähig, sodass die Maschinenbedienung intuitiv erfolgt.
• Qualität – Konsistente Qualitätsergebnisse werden durch Empfehlungen der Einstellwerte der Maschine erreicht.
• Konstanter Bördeldurchmesser – Der Durchmesser der 37°-Bördelung ist durch die Werkzeugkontur und die Einstellung des Rohranschlags gegeben. Eine Tabelle auf der Maschine zeigt die empfohlene Einstellung für den Rohranschlag an.
• Verhinderung von Überbördelung – Die Form der 37°-Bördelung wird durch die Werkzeugkontur und die Einstellung des Spindelanschlags vorgegeben. Dies verhindert Schwierigkeiten beim Einführen des Einsatzes in die Bördelung.
• Flexibel - Verschiedene Rohrmaterialien und -qualitäten erfordern eventuell eine spezielle Einstellung von Rohranschlag, Spindelanschlag, Flanschvorschub und Flanschkraft. Für beste Ergebnisse können diese Parameter basierend auf der Erfahrung des Bedieners manuell angepasst werden.
• Sauber – Der Parflange® Prozess ist umweltfreundlich und sicher. Da weder Wärme noch Chemikalien verwendet werden, besteht keine Gefahr durch Dämpfe oder Hitze.
• Perfekt für Arbeiten vor Ort – Die Maschine verfügt über spezielle Anbaugeräte für den Transport mit Gabelstapler und Kran. Der breite Ständer bietet einen sicheren Stand. Dies ist besonders bei der Vor-Ort-Installation von Rohrleitungen in Schiffswerften oder bei der Öl- und Gasförderung von Nutzen.

Parflange 170 Bördelmaschinen und Werkzeuge