Le valvole processo-strumenti Parker serie EP sono posizionate direttamente sulle pipeline di processo e semplificano la funzione di doppio blocco e sfiato garantendo la rimozione sicura dello strumento di misurazione della pressione (trasmettitore o manometro). A tal fine, viene isolata la valvola di blocco primaria, aperto lo sfiato per rimuovere la pressione interna dello strumento, poi chiuso lo sfiato e, infine, isolata la valvola di blocco secondaria. Il trasmettitore (o il manometro) può quindi essere rimosso in tutta sicurezza per essere sostituito o tarato in officina. Il nuovo trasmettitore o il trasmettitore tarato viene poi reinstallato e le valvole di blocco vengono riportate in posizione aperta per ripristinare la funzione dello strumento di misurazione della pressione. La serie EP di Parker combina in un unico corpo 2 blocchi e una valvola di sfiato. In questo modo, si riducono ingombro, peso, potenziali punti di perdita e costi aggiuntivi connessi con il metodo tradizionale consistente nel combinare valvole di blocco singole con flangia per creare la doppia funzione di blocco e sfiato.

La serie EP è progettata in conformità con il codice di progettazione EEMUA 182, una caratteristica che offre sia all'operatore sia al titolare la garanzia di una valvola progettata nel rispetto di procedure costruttive efficaci. Per queste valvole, Parker offre diverse configurazioni e un'ampia varietà di materiali tra quelli più diffusi attualmente in ambito industriale. Le valvole sono fabbricate nei nostri stabilimenti del Regno Unito conformi a ISO 9000. Sono inoltre offerte con entrambe le estremità filettate, come ad esempio NPT femmina per il montaggio diretto sullo strumento; per il montaggio remoto, sono disponibili anche con estremità dotate di raccordo a compressione integrato per tubi rigidi. Le estremità con raccordo a compressione integrato (A-LOK a doppia boccola o CPI a boccola singola) eliminano la necessità di filettatura NPT, e dunque il potenziale grippaggio, l'uso di nastro o materiale di tenuta per filettature e percorsi di perdita aggiuntivi; al contempo, riducono i costi associati all'acquisto e all'installazione di raccordi separati.

Mercati

• Oil & Gas
• Petrolchimico
• Chimico
• Gas industriale

Caratteristiche/Vantaggi

• Scarico cavità nelle sedi: protezione dalle sovrapressioni della cavità a sfera
• Estremità con A-Lok integrato: riduce i percorsi di perdita e i costi dei componenti
• Dado di regolazione guarnitura sotto la leva: consente di rimuovere la manopola senza compromettere l'integrità della guarnitura e nel rispetto di EEMUA 182
• Collegamento terminale con tenuta meccanica Tru-Loc™: il meccanismo di bloccaggio è sicuro al 100% e impedisce il movimento del collegamento terminale durante la disconnessione di strumenti o connettori. In tal modo, si garantisce sempre il posizionamento sicuro della sede a sfera
• Dadi a cupola: impediscono alle filettature dello stelo di entrare in contatto con l'ambiente esterno, evitandone la corrosione.

Valvola modulare Pro-Bloc serie EP