このマシンは2つのバージョンで利用可能です：
• ワークベンチでの使用に適したParflange® 170 ECOと
• 可動式ツールキャビネットに取り付けられるWorkCenter Parflange® 170 WCM。
手動ポンプによって操作される2つの油圧シリンダーが軸方向の送り動作を生成します。ガススプリングは、手動ポンプのバルブが開かれた後にフレアリングユニットを後退させます。チューブは一組のダイスの間で機械的にクランプされます。このマシンは、チューブ位置決め用の調整可能なチューブストップ（Tube Stop）と、フレアリングするチューブの深さ用の調整可能なストップ（Spindle Stop）を備えています。Parflange®マシンは使用準備が整って提供されます。ツールは別途注文する必要があります。一般的なチューブサイズ用のクランピングダイセットとフランジングピンが利用可能です。マシンはクレーンまたはフォークリフトで移動できます。

用途：
• ワークショップでの使用
• プロジェクト作業
• プラントメンテナンス
• 現場組立

産業：
F37システムは、
• 船舶建造
• 石油・ガス探査
• 類似の産業
で、フランジの従来の溶接に対する代替手段です。

特長/利点：
• コスト削減 - 溶接やろう付けと比較して、オービタルフレアリングは時間がかかりません。特別なチューブの準備や仕上げは不要です。フレアリングは、ろう付けや溶接に必要なエネルギーのごく一部しか使用しません。
• 亜鉛メッキチューブ – Parflange®プロセスでは、亜鉛メッキチューブを使用できます。クリーニング、後処理のメッキや塗装のコストが節約されます。
• 優れたシーリング性能 – オービタルフレアリングプロセスは、優れた表面品質と機械的強度のシーリング面を実現します。
• プロセス/製品コンセプト – Parflange®マシンは、Parker F37フランジ基準に合わせて特別に設計されています。マシン、ツール、製品は信頼性の高い性能のために微調整されています。
• ワークショップでの使用 – 堅牢なマシン設計により、現場の配管ワークショップでのプロジェクト作業が可能です。
• 短いクランプ長 – 37°フレアリング用のクランピングダイは、最小の直管長で最適化されています。
• 使用が簡単 – すべての操作装置は明確で、マシンの操作が直感的です。
• 品質 – マシン設定の推奨値により、一貫した品質結果が得られます。
• 一定のフレア直径 – 37°フレアの直径は、ツールの形状とTube Stopの調整によって決まります。マシンには推奨されるTube Stop設定を示すチャートがあります。
• 過剰フレアリングの防止 – 37°フレアの形状は、ツールの形状とSpindle Stopの調整によって決まります。これにより、インサートをフレアに適合させる際の困難が防止されます。
• 柔軟性 – 異なるチューブ材料と品質は、Tube Stop、Spindle Stop、フランジング送り、およびフランジング力の特別な設定を必要とする場合があります。最適な結果を得るために、これらのパラメーターは、オペレーターの経験に基づいて手動で調整できます。
• 清潔 – Parflange®プロセスは、環境に優しく安全です。熱や化学薬品を使用しないため、煙や熱からの危険は発生しません。
• 現場作業に最適 – マシンには、フォークリフトとクレーンでの輸送用の特別なアタッチメントがあります。広いベースは安定した立ち位置を提供します。これは、特に造船所や石油・ガス探査の現場での配管設置に役立ちます。

*このページの内容はAIによって翻訳されており、リアルタイムチャット機能を選択するとより詳細な情報を得ることができます

Parflange 170 フレアリングマシンと工具