水は流体系内で最も一般的な汚染物質の1つであり、最も損傷を与えるものの1つです。水がシステムを汚染すると、腐食、流体の分解、潤滑特性の低下、添加剤の沈殿、油の酸化、誘電強度の低下、油圧コンポーネントの研磨摩耗など、多くの深刻な問題を引き起こす可能性があります。

溶解水（油に吸収された水）であれ、遊離水（油が飽和してこれ以上水を保持できない場合に発生）であれ、固体粒子や空気/ガスであれ、汚染された油は、ParkerのPVSシリーズポータブル精製システムを使用して、現場で精製することができます。

*温度と流体の種類があなたの
システムの飽和点を決定することに注意してください（パンフレットを参照してください）。

油圧システムの油の清潔度レベルを維持することで、重要な摩耗部品の寿命が延び、システムのダウンタイムが減少します。ポータブル精製ユニットは、現場での脱汚が要求されるアプリケーションのシステムに理想的です。いくつかのモデルから選択できるため、Parker PVSシリーズは多くの油圧システムのニーズに最適なソリューションです。

操作の原理：
汚染された油は真空によってParker PVSシリーズポータブル精製システムに引き込まれます。その後、汚染された油は最適な真空、温度、および増加した表面積にさらされます。最適な温度は、インラインの低ワット密度ヒーターを使用して達成されます。その後、油は蒸留カラムに入り、特殊な分散要素を使用して真空にさらされ、増加した表面積にさらされます。このプロセスは、水を水蒸気に変換し、その後、真空ポンプによってコンデンサーを通して引き抜かれます。
水のない油は蒸留カラムの底に落ち、重量級の潤滑油ポンプによって除去されます。このポンプは、乾燥した油を最終的な微粒子除去フィルターを通して強制します。清潔な油はユニットから出て、貯水槽に戻り、そしてシステムに戻ります。

なぜPVS（真空脱水）技術が他の技術よりも優れているのか？
• 遠心分離器ユニット - 遊離水のみを除去します。安定したエマルジョンを破るのが難しく、大きな外形寸法ですが流量は低く、初期および運用コストが高くなります。
• 吸着剤ユニット - 吸収材料のために限定された水の除去能力を持ち、空気から入った粒子のみを除去します。除去される水の量に比べて高価です。
• コアレッサーユニット - 遊離水のみを除去します。安定したエマルジョンを破るのが難しく、粘性の高い流体（>100 sus）ではうまく機能しません。PVSと比較してはるかに大きいサイズです。

次の市場での使用に設計されています：
• 電力生成
• パルプ・紙
• 基礎金属
• 鉱業
• プラスチック射出成形
• 石油探査
• 石油化学
• 自動車
• 航空宇宙
• 精製所
• 交通

アプリケーション：
• 油圧システム
• 潤滑システム
• タービンオイル
• トランスフォーマーオイル
• 新油（油の貯蔵）
• シールオイル
• 防爆環境

標準ユニットには以下が含まれます：
• 可変流路
• 湿度センサー
• 自動操作
• 316ステンレス鋼（主要な湿潤面に使用）
• 2-20ミクロンEcoglass III微粒子要素
• オプションの自動排水機能付き凝縮水保持タンク
• 凝縮水保持タンクと真空室のクリアプレキシガラスカバー
• 吸着剤ブリーザー
• 逆相スイッチ
• プログラマブルサーモスタット
• フォークリフトガイドとリフティングアイ
• コアレッシングまたは充填塔式油分散要素

特長と利点：
• 油が迅速に加熱され、水がより迅速に除去されるため、時間の節約になります
• %飽和度でのリアルタイム水分含有量の表示により、一目での視覚的確認が可能です
• 無人使用により、労働コストが削減されます
• 24/7運用の設計により、システムの稼働時間が増加します
• 腐食がないため、製品の信頼性が向上します
• 真空脱水プロセスを視覚的に確認できるため、水の除去を視覚的に確認できます
• 吸着剤ブリーザーにより、乾燥した清潔な吸気空気が保証され、より効率的な運用が可能になります
• モーターの回転方向を簡単に変更できるため、メンテナンスが容易で、回転方向の誤りを防ぎます
• ユニットの持ち上げ方法が安全かつ確実であり、従業員の安全を確保します
• 様々な流体粘度に対応する柔軟性を提供し、湿気の除去効率を高めます
• 逆相スイッチにより、電力相の簡単な変更が可能で、メンテナンスが容易で、回転方向の誤りを防ぎます

*このページの内容はAIによって翻訳されており、リアルタイムチャット機能を選択するとより詳細な情報を得ることができます

携帯浄化システム PVS シリーズ