Door het combineren van door de klant gespecificeerde ventielen in één spruitstukventiel, reduceert de monoflens van Parker het aantal potentiële lekpaden aanzienlijk. Tevens hebben de monoflenzen een lagere systeemmassa. Dit reduceert belastings- en trillingsinvloeden, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid verder wordt verbeterd. De monoflens van Parker beschikt over een primair en secundair naaldventiel in plaats van kogelventielen. De monoflens geniet bij sommige gebruikers de voorkeur vanwege de extra ruimte en het lagere gewicht aangezien deze kleiner is dan een traditioneel ventiel voor dubbel blokkeren en ontluchten. Dit zorgt ervoor dat de monoflens een kostenefficiënte optie is voor eigenaren/exploitanten.

De monoflens heeft opties voor montage in horizontale en verticale leidingen, zodat de meter of druktransmitter kan worden aangebracht op de voorzijde of op de buitendiameter van de behuizing met het oog op een goede stand en aflezingsgemak.

De monoflens van Parker is verkrijgbaar in een breed scala aan configuraties met één, twee en drie ventielen voor blokkeren, dubbel-blokkeren, blokkeren-en-ontluchten, dubbel-blokkeren-en-ontluchten en blokkeren-ontluchten-blokkeren. Standaard flensmaten zijn onder meer 1/2", 3/4", 1", 1-1/2" en 2", naast API- en DIN standaardversies. Er is bovendien een uitgebreide keuze aan flensklassen, van ANSI 150 tot 2500. Standaard uitlaatopeningen zijn 1/2" NPT met binnendraad. Afhankelijk van de monoflensmaat en configuratie omvatten andere opties de maten 1/4", 3/8", 6 mm, 10 mm en 12 mm en NPT met buitendraad of omgekeerde A-LOK™ van Parker met knelaansluitingen met dubbele drukring.

Markten:
• Offshore olie- en gaswinning
• Onshore olie- en gaswinning
• Petrochemisch
• Chemisch

Eigenschappen/Voordelen:
• Luchtdicht gekoppeld
• Uit één stuk gesmede constructie
• Shell TAT-goedkeuring en voldoet aan MESC SPE 77/300
• Traceerbare warmtecode en materialen die voldoen aan NACE
• ISO 15848 Class A- (HS) en B-norm
• Integrale dubbele en enkelvoudige drukringaansluitingen, waardoor het aantal potentiële lekpaden wordt gereduceerd
• Gereduceerd gewicht
• Gereduceerde installatiekosten - kan sneller worden aangebracht dan traditionele ventielen
• Minder componenten
• Brandveilige versies die bestendig zijn tot 538 ˚C (1000 ˚F)
• Corrosiewerende legeringen

Toepassingen:
• Chemische inspuiting
• Interface tussen proces en instrument
• Gasbedrijf of lichte vloeistofbedrijf

Proces-naar-instrument-ventiel, monoflens