Dzięki wspornikom przyłączy spustowych Transair instalowanie linii zrzutowych w istniejącym układzie sprężonego powietrza lub gazu przemysłowego/obojętnego odbywa się szybko i łatwo. Do montażu wspornika przyłącza spustowego wystarczy wiertarka, wiertło Transair (w zależności od montowanego wspornika) oraz uchwyt wiertła Transair do precyzyjnego wywiercenia otworu. Transair oferuje wiele typów wsporników odpowiednich do konkretnych wymagań przestrzennych istniejącego układu. Z myślą o sytuacjach, gdy nie można wyłączyć układu sprężonego powietrza w celu wprowadzenia modyfikacji, Parker Transair oferuje wspornik do układu pod ciśnieniem (do wykonywania przyłącza bez opróżniania przewodu), który można zainstalować przy zwiększonym ciśnieniu w układzie.

Firma Parker sugeruje, aby przy montażu wsporników przyłączy spustowych wywiercić otwór w górnej części rury, by zapobiec przedostawaniu się wilgoci i zanieczyszczeń do linii zrzutowej. Wiercenia otworu w górnej części rury można uniknąć w przypadku użycia wspornika do szybkiego montażu. Dzięki umiejscowieniu uszczelki wspornik do szybkiego montażu można zainstalować z boku rury. Rozwiązanie to zapobiega również przedostawaniu się wilgoci i zanieczyszczeń do linii zrzutowej. Wspornik do układu pod ciśnieniem wymaga użycia wiertła do wykonywania przyłącza bez opróżniania przewodu (nr kat.: EA98 06 00). Za pomocą tego wiertła wspornik montuje się na linii sprężonego powietrza.

Wsporniki przyłączy spustowych Transair o konstrukcji z pełnym przelotem w połączeniu z niskim współczynnikiem tarcia w rurze aluminiowej zapewniają optymalne natężenie przepływu w całej instalacji sprężonego powietrza. Wszystkie wsporniki przyłączy spustowych w 100% nadają się do recyklingu, nie zawierają silikonu i są wykonane z materiałów niesprzyjających rozprzestrzenianiu się ognia. Wszystkie wsporniki przyłączy spustowych spełniają wymagania normy UL94HB. Parker Hannifin gwarantuje, że wszystkie podzespoły Transair będą wolne od wad materiałowych i produkcyjnych przez 10 lat od daty montażu.

Aby uzyskać pełną instrukcję montażu, należy pobrać nasz podręcznik montażu lub obejrzeć nasze filmy instruktażowe.

Rynki:

• Montaż pojazdów

• Przemysł spożywczy

• Pakowanie

• Zakłady przemysłowe

• Lotnictwo

Cechy i korzyści:

• Technologia szybkiego łączenia

• Elementy modułowe i wielokrotnego użytku

• Odporność na korozję

• Konstrukcja o pełnym przelocie

• Optymalne natężenie przepływu

• Produkt w pełni nadający się do recyklingu

• Szybszy montaż

• Niższe koszty montażu

• Natychmiastowe zwiększanie ciśnienia

• Lekka konstrukcja

• 10 lat gwarancji

Zastosowania:

• Sprężone powietrze

• Gazy przemysłowe/obojętne (tj. argon, azot, dwutlenek węgla)

Maksymalne ciśnienie robocze:

• Od 1/2 cala do 4 cali: 232 psi (15,9 bara), gdy instalacja działa w temperaturze od -4 do +113°F (od -20 do +46,1°C)

• 6 cali: 188 psi (12,9 bara), gdy instalacja działa w temperaturze od -4 do +140°F (od -20 do +60°C)

Maksymalna temperatura robocza (od 1/2 cala do 4 cali):

• 185°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 101 psi lub niższym

• 158°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 145 psi lub niższym

• 140°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 188 psi lub niższym

• 115°F, gdy instalacja działa przy ciśnieniu 232 psi lub niższym

Obejmy odgałęziające Transair®