Parflange F37法兰连接系统是利用钢管滚压成形技术，适用于外径从16至273 mm（1/2"至10"法兰）的钢管总成。它可用于高达9 mm的钢管壁厚，而且额定压力高达420 bar。对于无法预成形钢管的装配或制造受限的连接，派克可提供F37保持环系统。该系统采用保持环固定法兰，同时结合精心设计的组合密封垫来实现无泄漏性能。它有1 1/2"至10"的高压系列和新开发的SAE 1000（50-70 bar）系列可供选择。Parflange F37系列产品符合ISO 6162-1；SAE J518；3000（Code 61）、ISO 6162-2；SAE J518；6000（Code 62）以及ISO 6164的法兰标准。它已通过了DNV、ABS和其他主要船级社的型式认证。

市场：
• 船舶
• 近海工
• 工业重型机械
• 机床
• 物料搬运
• 工程机械
• 发电
• 压机制造
• 环境

• 氢气

新颖的密封解决方案
F37密封件为SAE法兰使用而开发。这些特别的密封件可实现形状的高度稳定性。与标准的O型圈相比，即使法兰在压力下“呼吸”，它们的机械性能也能免于间隙挤出。F37密封件的特别外形非常适合于压力更高或表面光洁度不理想的法兰。作为备选方案，法兰也可选用组合密封垫。

整个系列几乎涵盖每个管径
F37系统是对适用于小管径EO-2弹性密封技术的补充；也是对SAE产品系列的成熟的Parflange方案的补充。可根据要求提供全系列产品，如法兰对法兰、L和T型法兰、法兰对油口、外螺纹和内螺纹法兰、弯头法兰、异径法兰、球阀、隔板法兰和定制法兰块。

F37方案是一种优化型设计
F37可大幅缩短制造时间。与焊接连接对比，派克法兰连接系统可显著节约成本。典型的钢管焊接工艺包括以下步骤：

1.钢管切割和去毛刺
2.焊接钢管预处理
3.焊接和/或装配
4.焊接连接检查（X光）
5.管路冲洗
6.防腐蚀处理

与此相比，非焊管成形可节省时间和成本。可以立即让成本高昂的管路冲洗和X射线检查成为历史。与传统的焊接相比，管接头的制造时间可迅速缩短一半以上。派克法兰连接系统尤其适合于海工、造船业、重型机械和冲压制造、及采矿业、环保和工程机械等高要求工况；以及电力管道系统中的总体要求。

健康和环保
与焊接钢管相比，派克法兰连接管路可显著节省成本，也不会释放出危害健康的蒸气。因此，可在具有要求很高的地方使用，例如海上石油平台。此外，扩口设备在使用上没有安全风险。焊接操作过程中产生的应力腐蚀开裂已成为历史，成品管路系统的使用寿命也得以延长。与焊接相比，冷成形的Parflange®技术可节省电力和能源，而且不需要脱脂剂或防腐剂。当使用镀锌钢管时，可以省去后镀锌处理，因为镀层不会因扩口而受损。派克碳钢法兰连接组件以无六价铬镀层表面交付。

特性、优点和效益

非焊接
- 减少每个连接所需的准备时间
- 无需昂贵的焊缝检查（X射线）

无焊后清洁
- 无酸洗成本
- 无废弃物清理费用
- 无安全风险
- 环保

-无焊接应力腐蚀
- 管路使用寿命长
- 降低维护成本

无需“动火作业”许可
- 可以在有火灾风险的地区进行操作，而不会中断生产
- 降低停机成本
- 更高的安全等级

车间预制
- 车间条件下，高质量的连接具有更高的精度
- 尽量减少现场作业需求
- 安装时间缩短
- 更短的维护/停机时间
- 更短的项目总时间

清洁度
- 更大限度地减少对液压系统部件（如泵、油缸）的维修和更换需求
- 减少整体冲洗时间和成本

易于拆卸和重新组装
- 安装更快、更轻松，更灵活
- 降低维护和维修的停机成本

Parflange F37非焊接扩口法兰连接