Các vòi phun Macrospray, được thiết kế và sản xuất bởi Bộ phận Hệ thống Nhiên liệu Tuabin Khí Parker Aerospace, cung cấp hiệu suất cải thiện với chi phí lắp đặt và vòng đời giảm đáng kể.

Chỉ sử dụng áp suất thủy lực, công nghệ Macrospray cho phép sản xuất các tia phun rất mịn mà không cần chi phí và độ phức tạp của sự hỗ trợ từ máy nén khí. Các kênh vòi phun được thiết kế để giảm thiểu sự sụt áp, bảo toàn năng lượng cơ học hoặc áp suất cho đến lỗ thoát. Những vòi phun này có thể được thiết kế để tích hợp vào hầu hết mọi vỏ, trong một loạt các cấu hình phun. Công cụ kỹ thuật số làm cho các sản phẩm tùy chỉnh trở nên khả thi; và khi cần thiết, các bộ điều khiển, cảm biến, bơm và đóng gói có thể được tích hợp vào một giải pháp hệ thống phun hoàn chỉnh.

Công nghệ Macrospray sáng tạo này cũng được tìm thấy trong các vòi phun nhiên liệu của động cơ hàng không đang hoạt động ngày nay. Những vòi phun của Parker này góp phần giảm khí thải động cơ, dẫn đến khí thải ít khói, ít NOx và ít CO.

Các vòi phun một điểm của Parker — được thiết kế để dễ dàng thay thế các vòi phun xoáy áp suất và loại va chạm thông thường — cung cấp các giọt nhỏ hơn, các mẫu phân tán giọt lặp lại và các mẫu phun đồng đều hơn.

Những vòi phun này cung cấp hiệu suất tốt hơn ở áp suất vận hành thấp hơn, các kênh dòng chảy lớn hơn, các gói nhỏ hơn cho các ứng dụng khó tiếp cận, và hiệu suất mạnh mẽ và nhất quán hơn so với vòi phun thông thường.

Ngoài ra, chúng bao gồm các bộ lọc tích hợp để giảm bảo trì và kéo dài tuổi thọ và có sẵn trong một loạt các khả năng lưu lượng và cấu hình gắn.

CÔNG NGHỆ MACROLAMINATION
Công nghệ macrolamination độc quyền của Parker sử dụng công cụ kỹ thuật số để đặt chính xác các hình học quan trọng cần thiết cho hiệu suất phun tốt. Những hình học này được gia công hóa học thành các lớp, cung cấp các kênh dòng chảy mượt mà, hiệu quả. Chúng cũng cho phép sản xuất các mạch dòng chảy phức tạp hoặc nhiều hơn một cách kinh tế hơn so với các quy trình khác. Các lớp sau đó được kết hợp trong một quy trình độc quyền, tạo thành một cấu trúc nguyên khối với các mối nối mạnh như vật liệu gốc.

Các hình học kim phun hiện tại bao gồm:
• Xi lanh
• Hình nón
• Vòng
• Ma trận phun
• Ống
• Thanh
• Tấm
• Điểm phun đa/nhiều nhánh
• Manifold tích hợp

LỢI ÍCH
• Tỷ lệ giảm cao: Hiệu suất phun chất lượng tốt nhất ở áp suất vận hành từ 25 psi đến 3000 psi
• Hiệu suất phun: Kích thước giọt nhỏ nhất và đồng đều nhất trên thị trường
• Hiệu quả: Hình học dòng chảy hiệu quả tạo ra các giọt nhỏ nhất ở áp suất vận hành nhất định để tương tác hiệu quả giữa giọt và môi trường xung quanh
• Yêu cầu hệ thống tinh tế: Chi phí hệ thống năng lượng vận hành thấp và không cần thiết bị "hỗ trợ khí" (vận hành ở áp suất thấp = bơm nhỏ hơn, v.v.)
• Tính lặp lại cao: Macrolamination (kết hợp các lớp kim loại đến gần độ bền của kim loại gốc) loại bỏ lắp ráp cơ học, giảm sự biến đổi từng mảnh
• Tuổi thọ lâu hơn: Thiết kế Macrospray cho phép các kênh dòng chảy mượt mà hơn cho tuổi thọ lâu hơn
• Kích thước nhỏ gọn: Đóng gói duy nhất vòi phun xoáy áp suất nhỏ nhất có sẵn trên thị trường sẽ bảo vệ doanh nghiệp MRO của khách hàng (khó tìm nguồn thứ hai)
• Nhiều điểm phun: Khả năng sản xuất nhiều điểm phun dễ dàng thông qua việc sử dụng các lớp và công cụ kỹ thuật số
• Hình dạng sáng tạo & đường dẫn chất lỏng phức tạp: Các thiết bị từ phun một điểm, đến dải với nhiều phun đến manifold đa chất lỏng đến các bảng mạch với hàng trăm điểm phun (không thể đạt được qua công nghệ thông thường)

*Nội dung trang này được dịch bởi AI, bạn có thể chọn chức năng trò chuyện thời gian thực để biết thêm thông tin.

Vòi phun điểm đơn Macrospray®