Máquinas de ensamblaje para EO/EO-2 y Triple-Lok | Product Series

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Máquinas de ensamblaje para EO/EO-2 y Triple-Lok Máquinas de ensamblaje para EO/EO-2 y Triple-Lok

Máquinas de ensamblaje para EO/EO-2 y Triple-Lok

Las máquinas EOMAT están diseñadas para igualar los estándares EO-2, EO PSR/DPR y Triple Lok®. El montaje se logra con alta precisión y repetibilidad incluso en condiciones laborales severas en obras.

Especificaciones técnicas

  • Tipo de productos: Mobile assembly machine for EO-2 and Progressive Ring fittings, EOMAT ECO Pressure chart sticker, Assembly and flaring machine, EOMAT UNI fixture for PSR/DPR/EO-2 assembly, EOMAT UNI 37° flaring fixture for Triple-Lok including flaring pin, EOMAT UNI fi
  • Diámetro exterior del tubo: na, 04-22, 04-42 mm
  • Tamaño: 6 to 42 mm
  • Material del tubo: Steel, Stainless Steel
Safety Warning

Descripción completa del producto

Las máquinas EOMAT están diseñadas para igualar los estándares EO-2, EO PSR/DPR y Triple Lok®. El montaje se logra con alta precisión y repetibilidad.

Mercados:
• Automoción
• Defensa
• Energía
• Medio ambiente
• Industrial
• Infraestructura
• Máquinas-herramienta
• Manipulación de materiales
• Móvil
• Petróleo y gas
• Generación de energía
• Transporte

Aplicaciones:
• EOMAT ECO: Máquina portátil para reparación y talleres
• EOMAT UNI: Máquina universal de ensamblaje para taller
• EOMAT PRO: Producción comercial rentable

Características/Ventajas de las máquinas de ensamblaje para EO-2 y Triple-Lok®:
• Universal: El montaje de anillos EO-2, EO PSR/DPR y el acampanado de 37° para Triple-Lok® puede realizarse con solo una máquina.
• Eficiente: Con un tiempo de ciclo de unos 12 a 15 segundos, la máquina EOMAT ahorra enormemente tiempo y esfuerzo de montaje. La inversión se da la vuelta rápidamente.
• Seguro: Un preensamblaje adecuado reduce considerablemente el riesgo de fugas en conexiones o incluso de reventones peligrosos en los tubos.

Todas las máquinas están diseñadas para un uso fiable en talleres incluso en condiciones laborales severas en obras. El manejo de herramientas y la operación de la máquina son sencillos. Las siguientes máquinas EOMAT están disponibles:

EOMAT ECO
EO-2: Control de presión
D/DPR/PSR: Presión controlada
Material: acero, acero inoxidable
Diámetro exterior: 6-42 mm
Curva mínima en U: 75 mm
Grosor de la pared: sin limitaciones
EO-2/PSR/DPR, Triple-Lok®: no aplicable
Ajuste de operación: Ajuste manual de presión según la tabla de selección.
Control de proceso: Manómetro
Detección de errores: no
Función de memoria: no
Control de temperatura del aceite: no
Interruptor de pedal: No disponible
Rendimiento: 1 fase, 230 V
Tiempo total del ciclo (seg.):
EO-2: 20
DPR/PSR: 25
Cantidad de producción económica: máximo. 50 asambleas al día
Funcionamiento continuo: 50%
Peso: aprox.. 30 kg

EOMAT UNI
Método de ensamblaje:
EO-2: Control de presión
D/DPR/PSR: Presión controlada
Acampanchado convencional de 37°
Material: acero, acero inoxidable
Diámetro exterior: 6-42 mm
Curva mínima en U: 65 mm
Grosor de la pared: sin limitaciones
EO-2/PSR/DPR/Triple-Lok®: 6×1 a 38×4 o 42×3 mm
(Sobredosis del metro. × grosor de la pared)
Ajuste manual de presión según la tabla de selección
Dependiendo de: tipo de ensamblaje, dimensión del tubo, material del tubo
Control de proceso: Manómetro
Detección de errores: no
Función de memoria: no
Control de temperatura del aceite: no
Interruptor de pedal: No disponible
Rendimiento: 1 fase, 230 V
EO-2: 12
DPR/PSR: 15
Acampada a 37°: 15
Cantidad de producción económica: máximo. 300 asambleas al día
Funcionamiento continuo: 80%
Peso: aprox.. 66 kg

EOMAT PRO
Método de ensamblaje:
EO-2: Control de presión
D/DPR/PSR: Golpe controlado
Especificaciones del tubo:
Material: acero, acero inoxidable, cobre, nailon
PRO22/PRO42: 4-22/4-42 mm
PRO22/PRO42: aprox. 35/70 mm
Grosor de la pared: sin limitaciones
Detección de herramientas y ajuste automático
Es posible ajustar manualmente la presión
Control de procesos: PLC con pantalla
Detección de errores: Luz de advertencia y mensaje mostrados si se producen desviaciones en el proceso de ensamblaje
Función de memoria: Opciones de memoria para aplicaciones personalizadas en el transpondedor MOK
Control de temperatura del aceite: Luz de advertencia y mensaje mostrados
Interruptor de pedal: Disponible
Rendimiento: 400 V, 50 Hz, trifásico
PRO22 / Pro42: aprox. 8/10 segundos
PRO22 / Pro42: aprox. 10/12 segundos
Acampanada a 37°
Cantidad de producción económica: 100 o más ensamblajes por día
Funcionamiento continuo: 100%
Peso: aprox.. 90 kg

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